保證淬透性鋼
鋼中化學(xué)成分是否均勻和鋼材化學(xué)成分是否精確控制直接影響淬透性和淬透性的帶寬，這是從鋼材的角度看。解決鋼的冶金質(zhì)量問題，提高鋼的純凈度和化學(xué)成分的精確，鋼中成分偏析、帶狀組織得到改善等，這是保證淬透性鋼的目的。淬透性分散度大，硬度分散，帶狀組織對熱處理的變形及性能的影響都是因為成分偏析造成的。
要想使鋼的韌性和強度得到提高，所有的淬火鋼都要經(jīng)過回火處理。但是即使在相同溫度下進行回火也不一定能使硬度落在所要求的范圍之內(nèi)。調(diào)整回火溫度一般是根據(jù)淬火硬度測定結(jié)果而解決的。缺點是不適宜于大量生產(chǎn)，并且煩瑣。如果能提供使淬火硬度被限定在鉸小范圍內(nèi)的鋼材，又能提供保證淬透性的結(jié)構(gòu)鋼，那問題就迎刃而解了。我們把實現(xiàn)了這種條件的鋼叫做H鋼。
常見保證淬透性鋼有：45H、15CrH、15CrMol-l、20CrH、40CrH、45CrH、N14H、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、12Cr2、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrN13H、20CrNiMoH、22CrMoH、20CrMoH。
由于我國現(xiàn)行的GB 5216-85標(biāo)準(zhǔn)中淬透性帶寬為12HRC，而汽車廠向鋼廠訂貨提出的要求是6～7HRC，甚至希望最好達(dá)到3～4HRC的寬度。所以新標(biāo)準(zhǔn)修改后在原淬透性帶（稱為基帶，或H帶）的基礎(chǔ)上，將淬透性帶進一步劃分上2/3帶（HH帶）和下2/3帶（HL帶）。以20CrMnTiH鋼為例，H帶中J9點硬度值范圍還是30-42HRC，寬度為12HRC；增加的HII帶中J9點硬度值范圍為34～42HRC，寬度為8HRC; HL帶中J9點硬度值范圍為30～38HRC，寬度也為8HRC。
本文參考《熱處理工藝問答》一書。
常見問題
